厦门热镀锌光伏支架生产-「多图」

光伏支架可以装在盒子里,在外,有三种包装方式

光伏支架可以装在盒子里，在外，有三种包装方式：

1. 箱体：运输条件差或环境影响大时，应包装光伏支架，箱体内有散装配件的，应包装配件和箱体，避免碰撞损坏；

2.露着：在运输或储存过程中保护要求不高，且不影响光伏支架的情况下，可以露着使用；

3.由于客户要求不高，可在光伏支架上用布或其他材料包裹，在当地光伏支架损坏后，可采用包装形式。

需要注意的是，光伏支架，无论使用何种包装，都必须按照客户的具体设计、相关技术文件和相关要求进行包装。

太阳能支架的这些特点,你知道吗?

太阳能支架的这些特点，你知道吗?

1.太阳能支架与热轧型钢相比，在相同截面面积的情况下，薄壁型钢的回转半径可增大50-60%，截面惯性矩和抵抗矩可增大0.5-3倍，因而能较为合理地利用材料的强度，但是由于太阳能支架薄壁型钢的加工大多是在工厂，需要-的钻孔才能和光伏电池板后的螺丝孔配合。

2.太阳能支架轻型结构钢主要是指圆钢、小角钢和薄壁型钢。

3.太阳能支架工厂加工钻扣后，才能热镀锌防锈；运至现场安装时，由于太阳能支架钢材截面小，工具难以操作，施工较为困难。目前国内的大多数太阳能支架电池板无法直接和薄壁型钢连接安装，均需要其他辅助固定结构(如压块等)。

4.太阳能支架薄壁型钢的檩条构件，太阳能支架一般采用壁厚1.5-5mm的薄钢板，经冷弯或冷轧后制成各种不同截面形式及尺寸的薄壁型钢制品。

影响屋顶光伏支架的七大因素

1、碳当量：钢水碳当量过高，使钢材球化的影响。试验表明，厚壁屋顶光伏支架当碳当量大于共晶成分是可能产生开花钢材。但增加的碳含量增加钢水镁回收率。因此，大多数高碳低硅生产的原则，通常硅含量在2%左右控制。

2、硫：当钢液中的含硫量太高时，硫与镁和稀土生成-物，因其密度小而上浮到钢液表面，而这些-物与空气中的氧发生反应生成硫，硫又回到钢液，又重复上述过程，从而降低了镁与稀土含量。当钢液中的硫大于0.1%时，即使加入多量的球化剂，也不能使石墨球化。

3、稀土与镁：稀土与镁含量过低时，往往产生球化-或球化现象。一般工厂要求球化剂的加入量为1.8%～2.2%。

4、壁厚：屋顶光伏支架壁太厚也容易产生球化-及缺陷，主要是因为钢液在铸型中长时间处于液态，镁蒸汽上浮，造成镁含量减少；共晶时大量石墨生成而释放出的结晶潜热使奥氏体壳重新熔化，石墨伸出壳外而畸形长大，形成非球状石墨。

5、温度：若钢液温度过高，钢液氧化-，由于镁与稀土易与氧化物产生还原反应，而使得镁、稀土含量降低，同时高温也将增加镁的烧损和蒸发；钢液温度太低，球化剂不能熔化和被钢液吸收，而上浮至钢液表面燃烧或被氧化。

6、滞留时间：钢液中镁的含量是随处理后停留时间的增加而减少，其主要原因是因硫及镁、稀土的氧化与蒸发造成的。一般滞留时间不多于20min。

7、浇冒口：冒口设计是不合理的，时间太长，钢水飞溅，以及空气中的参与，因此，镁，稀土氧化物是-的。

光伏支架的应用领域主要是哪些

(1)钢支架功能安稳、制作工艺老练、承载力高、装置简洁，已广泛应用于民用、工业太阳能光伏和太阳能电站中。其间，型钢均为工厂出产，标准一致，功能安稳，防腐功能好，外形漂亮。-是组合钢支架体系，其现场装置，只需要运用-描绘的连接件将槽钢组装即可，施工速度快，无需焊接，然后-了防腐层的完整性。组合钢支架体系的缺陷是连接件工艺杂乱，品种繁复，对出产制作、描绘需求较高。

(2)铝合金支架通常用在民用建筑屋顶大阳能应用上，铝合金具有耐腐蚀、轻、漂亮经用的特色，常用牌号为6063合金。但其承载力低，无法应用在太阳能电站项目中;别的，铝合金的价格比热镀锌后的钢材高。

(3)混凝土支架首要应用在大型光伏电站上，因其自-，只能安放于户外，且根底较好的区域;但安稳性高，能够支撑尺度宏大的电池板。